西派集团获评2023年江苏省智能制造示范工厂
西派集团
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2023-02-06
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          近日,江苏省工业和信息化厅公布了关于2023年度江苏省智能制造示范工厂名单,根据《江苏省制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划(2022-2024年)》和《关于开展2023年江苏省智能制造示范工厂申报工作的通知》要求,经企业申报、地方审核、形式审查、专家评审、现场核查、专题会审、网上公示等程序,确定我司位列其中,成功获批2023年江苏省智能制造示范工厂。


        近几年,为加快推进数字产业化、产业数字化,推动企业智能化改造和数字化转型,西派围绕设计、生产、管理、服务等环节,对生产设备进行智能升级,普遍应用智能化装备对原有生产制造流程进行改造。实现:

        一、生产过程数字化管控:通过实施生产制造执行管理系统(MES),实现生产、质量(QMS)、库存(WMS)、设备(IOT)等功能,提高设备利用率,减少非计划停机,降低在制品库存。应用数字化、自动化、智能化的生产设备及生产线,建立车间工业级通信网络,实现系统、设备、零部件及人员之间的信息互联互通和有效集成。通过人机界面及工业平板移动终端,实现生产过程无纸化、可视化,车间作业计划自动生成,物料投放、产品产出数据实现自动采集,实时传送。

        二、物料配送自动化:通过实施仓存管理系统(WMS),生产过程广泛采用条码、二维码、电子标签、移动扫描终端等技术设施,实现对物料的定位、跟踪、控制等功能。车间根据生产需要自动挑选(AGV智能小车或亮灯拣货)、实时配送和自动配送。

        三、产品信息可追溯:在原辅料供应、生产管理、仓储物流等环节通过QMS移动端实时记录产品信息,每个批次产品均可通过产品档案进行生产过程和物料投放的追溯。

        四、数据信息可视化:通过各系统的集成,形成大数据分析(BI),将企业中现有的数据进行有效的整合,快速准确地提供报表并提出决策依据,帮助企业管理者做出精准的业务经营决策,解决管理运营战略的问题。

        五、智能设备广泛应用、车间设备互联互通(IOT):提升数控化设备、机器人等自动化、智能化生产、试验、检测等设备在车间的占比。通过现场总线、以太网等信息技术及控制系统实现车间设备互联互通。

        六、生产线智能化改造(FMS):通过生产线设备智能化改造,优化工艺流程,建设柔性智能制造单元,提升设备运转效率和产品质量稳定性。

        七、企业运营管理优化:优化供应链管理(SCM),增强供应商协同管理(SRM),集成客户关系管理(CRM),提升生产、采购、物流、仓库、销售、质量、成本等企业经营管理职能,科学配置资源,优化运营模式,改善业务流程,提高工作效率。
        
        砥砺前行、不忘初心,西派将牢记此刻获得荣誉的喜悦,继续推进其智能化改造和数字化转型的建设,实现国家智能制造示范工厂的最终目标。

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西派集团获评2023年江苏省智能制造示范工厂
访问数:437      日期:2023-02-06      来源:西派集团      分享到:
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          近日,江苏省工业和信息化厅公布了关于2023年度江苏省智能制造示范工厂名单,根据《江苏省制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划(2022-2024年)》和《关于开展2023年江苏省智能制造示范工厂申报工作的通知》要求,经企业申报、地方审核、形式审查、专家评审、现场核查、专题会审、网上公示等程序,确定我司位列其中,成功获批2023年江苏省智能制造示范工厂。


        近几年,为加快推进数字产业化、产业数字化,推动企业智能化改造和数字化转型,西派围绕设计、生产、管理、服务等环节,对生产设备进行智能升级,普遍应用智能化装备对原有生产制造流程进行改造。实现:

        一、生产过程数字化管控:通过实施生产制造执行管理系统(MES),实现生产、质量(QMS)、库存(WMS)、设备(IOT)等功能,提高设备利用率,减少非计划停机,降低在制品库存。应用数字化、自动化、智能化的生产设备及生产线,建立车间工业级通信网络,实现系统、设备、零部件及人员之间的信息互联互通和有效集成。通过人机界面及工业平板移动终端,实现生产过程无纸化、可视化,车间作业计划自动生成,物料投放、产品产出数据实现自动采集,实时传送。

        二、物料配送自动化:通过实施仓存管理系统(WMS),生产过程广泛采用条码、二维码、电子标签、移动扫描终端等技术设施,实现对物料的定位、跟踪、控制等功能。车间根据生产需要自动挑选(AGV智能小车或亮灯拣货)、实时配送和自动配送。

        三、产品信息可追溯:在原辅料供应、生产管理、仓储物流等环节通过QMS移动端实时记录产品信息,每个批次产品均可通过产品档案进行生产过程和物料投放的追溯。

        四、数据信息可视化:通过各系统的集成,形成大数据分析(BI),将企业中现有的数据进行有效的整合,快速准确地提供报表并提出决策依据,帮助企业管理者做出精准的业务经营决策,解决管理运营战略的问题。

        五、智能设备广泛应用、车间设备互联互通(IOT):提升数控化设备、机器人等自动化、智能化生产、试验、检测等设备在车间的占比。通过现场总线、以太网等信息技术及控制系统实现车间设备互联互通。

        六、生产线智能化改造(FMS):通过生产线设备智能化改造,优化工艺流程,建设柔性智能制造单元,提升设备运转效率和产品质量稳定性。

        七、企业运营管理优化:优化供应链管理(SCM),增强供应商协同管理(SRM),集成客户关系管理(CRM),提升生产、采购、物流、仓库、销售、质量、成本等企业经营管理职能,科学配置资源,优化运营模式,改善业务流程,提高工作效率。
        
        砥砺前行、不忘初心,西派将牢记此刻获得荣誉的喜悦,继续推进其智能化改造和数字化转型的建设,实现国家智能制造示范工厂的最终目标。

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