陕化公司一甲泵技改成功
陕西石化新闻
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2021-01-04
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        经过3个月的努力,陕化公司27万吨尿素装置4#一甲泵技术改造近日取得成功,困扰生产系统达3年之久的难题终于得到根除。




       4# 一甲泵是将吸收塔甲胺液输达到尿素合成塔的关键设备,自2017年工艺改造后,在运行过程中经常出现主电机超电流跳闸等诸多问题,对系统稳定生产造成一定影响。虽然多次检查处理,曾试探改造电机型号,反复检查曲轴箱、减速机是否存在传动阻力等办法,但问题仍未得到根治。


        该公司多部门积极参与研讨,集思广益,经多方充分论证,最终判定组合阀弹簧失效无力、出口锥形阀芯卡顿是造成主电机超电流跳闸的主要原因。他们通过增加组合阀弹簧弹力、降低出口阀芯升程高度、改变下导向锥形阀结构等措施,11月中旬,4#一甲泵组合阀改造完成。投入使用1个月以来,该泵运行平稳,再未出现超电流跳车现象。

        今年以来,陕化公司在设备管理方面集中攻关,致力解决“三高一长”(设备故障率高、备件更换频率高、检修费用高、故障检修时间长)问题,积极推广新技术应用,完成10余项技术改造,延长了运行周期,检修费下降了300余万元。(刘江涌 白健)

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陕化公司一甲泵技改成功
访问数:816      日期:2021-01-04      来源:陕西石化新闻      分享到:
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        经过3个月的努力,陕化公司27万吨尿素装置4#一甲泵技术改造近日取得成功,困扰生产系统达3年之久的难题终于得到根除。




       4# 一甲泵是将吸收塔甲胺液输达到尿素合成塔的关键设备,自2017年工艺改造后,在运行过程中经常出现主电机超电流跳闸等诸多问题,对系统稳定生产造成一定影响。虽然多次检查处理,曾试探改造电机型号,反复检查曲轴箱、减速机是否存在传动阻力等办法,但问题仍未得到根治。


        该公司多部门积极参与研讨,集思广益,经多方充分论证,最终判定组合阀弹簧失效无力、出口锥形阀芯卡顿是造成主电机超电流跳闸的主要原因。他们通过增加组合阀弹簧弹力、降低出口阀芯升程高度、改变下导向锥形阀结构等措施,11月中旬,4#一甲泵组合阀改造完成。投入使用1个月以来,该泵运行平稳,再未出现超电流跳车现象。

        今年以来,陕化公司在设备管理方面集中攻关,致力解决“三高一长”(设备故障率高、备件更换频率高、检修费用高、故障检修时间长)问题,积极推广新技术应用,完成10余项技术改造,延长了运行周期,检修费下降了300余万元。(刘江涌 白健)

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