连成煤焦化装置用全保温夹套泵设计推广与应用
连成集团
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2020-11-04
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        近日,连成集团大连工厂克服疫情,加班加点保质保量完成的27台煤焦化用泵,其中包含10台SLZAO开式全保温夹套泵已成功交付印度尼西亚知名煤焦化企业,这是大连工厂在输送高粘、高温、含催化剂固体硬颗粒的煤焦化行业用泵的又一成功合作案例。也是在“一带一路”中,与国外用户在煤化工领域中的首次合作,具有里程碑的意义。




▲图1 出口印尼的煤焦化全保温泵(API610-OH1)

        众所周知,煤焦化又称煤炭高温干馏,是最早应用的煤化工。是以煤为原料,在隔绝空气条件下,加热到950℃左右,经高温干馏生产焦炭,同时获得煤气、煤 焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。主要有冷鼓(冷凝鼓风装置)、脱硫(H.P.E脱硫装置)、硫胺(喷淋饱和器硫胺装置)、终冷(终冷洗苯装置)、粗苯(粗苯蒸馏装置)、蒸氨装置等等。焦炭的主要用途是炼铁,少量用作化工原料制造电石、电极等。煤焦油是黑色粘稠性的油状液体,其中含有苯、酚、萘、蒽等重要化工原料。

        SLZA(见图2)、SLZAO(见图3) 是煤化工装置中的主要设备。而SLZAO全保温夹套泵则是石油炼制工业、有机化学工业装置中输送含颗粒及粘稠介质的重要的关键设备之一。




▲图2 SLZA 全保温夹套泵




▲图3 SLZAO 开式或半开式叶轮泵

        近些年来,连成集团大连工厂通过不断创新与优化设计,陆续研制推出适合于输送高温、高压、易燃、易爆、有毒、含固体颗粒及粘稠介质如煤焦化领域的SLZAO及SLZA全保温夹套泵,且可配置符合API682的机封及冲洗方案。




▲图4 出口印尼的SLZAO全保温开式叶轮泵(API610-OH1)

        SLZAO开式全保温夹套泵及SLZA全保温夹套泵的研制过程中,与热加工厂家合作,采用新的铸造工艺技术,结合运用不等收缩率铸造工艺设计技术、高强度水溶性铸造材料及低发气抗烧结铸造材料形成新的铸造工艺,解决了泵体承压、铸件焊接及耐磨蚀等难题。

        SLZAO开式全保温夹套泵,实现产品领域的技术突破。叶轮为开式或者半开式,设置可更换的前后耐磨板,使用寿命长。泵内部表面采用特殊处理工艺,全面强化材料表面性能,保证在高温(400℃)时叶轮、泵体、前后耐磨板等过流件表面硬度达700HV以上,硬化层厚度达0.6mm,解决了煤焦油颗粒(可达4mm)以及催化剂颗粒对高速旋转离心泵冲刷磨蚀,保证泵工业运行寿命大于8000h;




▲图5 出口印尼的煤焦化全保温泵板车发货

        该产品安全系数高,泵体全保温结构设计以实现保持稳定热能量的效果。泵最高温度450℃,最高压力5.0MPa。




▲图6 SLZA全保温夹套泵(API610-OH2)

        SLZAO开式全保温夹套泵,其集成度高。机组由泵、电动机、机封系统、冲洗系统、冷却系统、电气系统、全生命周期在线监控控制系统(若需要)等组成。

        SLZAO开式全保温夹套泵的研制可追溯到2015年,大连工厂针对煤焦油输送高温、高粘、含固体硬颗粒的工况进行了研发工作,并取得成功,也因此提升了连成集团大连工厂自主创新水平,满足了国民经济和国家重点建设工程对装备产品的需求,助力国内外石油化工行业的发展。

        自2015年在朝阳黑猫伍兴岐炭黑有限责任公司等用于原料焦油输送泵至今,SLZAO开式全保温夹套泵在现场运行数据显示,该产品主要性能指标和产品外观美感等达到国内同类产品先进水平。

        目前,业绩已拓展至国内外近百家客户,如迁安市九江煤炭储运有限公司、秦皇岛安丰钢铁有限公司、迁安市九江煤炭储运有限公司、云南煤业能源股份有限责任公司、秦皇岛安丰钢铁有限公司、唐山中溶科技有限公司、朝阳黑猫伍兴岐炭黑有限责任公司、山西晋丰煤化工有限责任公司、新昌南炼焦化工有限责任公司、吉林建龙钢铁有限责任公司、新泰正大焦化有限公司、唐山佳华煤化工有限公司、酒泉市浩海煤化有限公司等运行效果良好,事故率低,完全满足工艺流程需要,得到了客户的肯定和好评。

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连成煤焦化装置用全保温夹套泵设计推广与应用
访问数:978      日期:2020-11-04      来源:连成集团      分享到:
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        近日,连成集团大连工厂克服疫情,加班加点保质保量完成的27台煤焦化用泵,其中包含10台SLZAO开式全保温夹套泵已成功交付印度尼西亚知名煤焦化企业,这是大连工厂在输送高粘、高温、含催化剂固体硬颗粒的煤焦化行业用泵的又一成功合作案例。也是在“一带一路”中,与国外用户在煤化工领域中的首次合作,具有里程碑的意义。




▲图1 出口印尼的煤焦化全保温泵(API610-OH1)

        众所周知,煤焦化又称煤炭高温干馏,是最早应用的煤化工。是以煤为原料,在隔绝空气条件下,加热到950℃左右,经高温干馏生产焦炭,同时获得煤气、煤 焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。主要有冷鼓(冷凝鼓风装置)、脱硫(H.P.E脱硫装置)、硫胺(喷淋饱和器硫胺装置)、终冷(终冷洗苯装置)、粗苯(粗苯蒸馏装置)、蒸氨装置等等。焦炭的主要用途是炼铁,少量用作化工原料制造电石、电极等。煤焦油是黑色粘稠性的油状液体,其中含有苯、酚、萘、蒽等重要化工原料。

        SLZA(见图2)、SLZAO(见图3) 是煤化工装置中的主要设备。而SLZAO全保温夹套泵则是石油炼制工业、有机化学工业装置中输送含颗粒及粘稠介质的重要的关键设备之一。




▲图2 SLZA 全保温夹套泵




▲图3 SLZAO 开式或半开式叶轮泵

        近些年来,连成集团大连工厂通过不断创新与优化设计,陆续研制推出适合于输送高温、高压、易燃、易爆、有毒、含固体颗粒及粘稠介质如煤焦化领域的SLZAO及SLZA全保温夹套泵,且可配置符合API682的机封及冲洗方案。




▲图4 出口印尼的SLZAO全保温开式叶轮泵(API610-OH1)

        SLZAO开式全保温夹套泵及SLZA全保温夹套泵的研制过程中,与热加工厂家合作,采用新的铸造工艺技术,结合运用不等收缩率铸造工艺设计技术、高强度水溶性铸造材料及低发气抗烧结铸造材料形成新的铸造工艺,解决了泵体承压、铸件焊接及耐磨蚀等难题。

        SLZAO开式全保温夹套泵,实现产品领域的技术突破。叶轮为开式或者半开式,设置可更换的前后耐磨板,使用寿命长。泵内部表面采用特殊处理工艺,全面强化材料表面性能,保证在高温(400℃)时叶轮、泵体、前后耐磨板等过流件表面硬度达700HV以上,硬化层厚度达0.6mm,解决了煤焦油颗粒(可达4mm)以及催化剂颗粒对高速旋转离心泵冲刷磨蚀,保证泵工业运行寿命大于8000h;




▲图5 出口印尼的煤焦化全保温泵板车发货

        该产品安全系数高,泵体全保温结构设计以实现保持稳定热能量的效果。泵最高温度450℃,最高压力5.0MPa。




▲图6 SLZA全保温夹套泵(API610-OH2)

        SLZAO开式全保温夹套泵,其集成度高。机组由泵、电动机、机封系统、冲洗系统、冷却系统、电气系统、全生命周期在线监控控制系统(若需要)等组成。

        SLZAO开式全保温夹套泵的研制可追溯到2015年,大连工厂针对煤焦油输送高温、高粘、含固体硬颗粒的工况进行了研发工作,并取得成功,也因此提升了连成集团大连工厂自主创新水平,满足了国民经济和国家重点建设工程对装备产品的需求,助力国内外石油化工行业的发展。

        自2015年在朝阳黑猫伍兴岐炭黑有限责任公司等用于原料焦油输送泵至今,SLZAO开式全保温夹套泵在现场运行数据显示,该产品主要性能指标和产品外观美感等达到国内同类产品先进水平。

        目前,业绩已拓展至国内外近百家客户,如迁安市九江煤炭储运有限公司、秦皇岛安丰钢铁有限公司、迁安市九江煤炭储运有限公司、云南煤业能源股份有限责任公司、秦皇岛安丰钢铁有限公司、唐山中溶科技有限公司、朝阳黑猫伍兴岐炭黑有限责任公司、山西晋丰煤化工有限责任公司、新昌南炼焦化工有限责任公司、吉林建龙钢铁有限责任公司、新泰正大焦化有限公司、唐山佳华煤化工有限公司、酒泉市浩海煤化有限公司等运行效果良好,事故率低,完全满足工艺流程需要,得到了客户的肯定和好评。

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