哈电镇江为“藏电外送”铸重器 240吨“安全锁”锁住水电装备核心技术
镇江国家高新区
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2025-10-17
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10月14日上午,在哈尔滨电机厂(镇江)有限责任公司(以下简称“哈电镇江公司”)的车间里,工人们正在精镗扎拉球阀。这个直径超5米、重量达240吨的“巨无霸”,作为全球单机容量最大的冲击式机组核心部件,代表了同类产品的顶尖水平。

“超级开关”诞生:镇江车间铸水电重器

扎拉水电站是藏东南清洁能源一体化基地核心电站,对于提升我国高落差水能资源开发能力、实现水电装备关键核心技术自主可控有重要的引领示范作用。该项目也是国家“藏电外送”骨干电站之一,对于推动西藏高质量发展、促进区域可持续发展及生态环境保护意义重大。

扎拉水电站位于西藏自治区怒江的支流玉曲河,为玉曲河7级资源开发方案中的第6级,坝址位于昌都市左贡县碧土乡扎郎村,发电厂房位于林芝市察隅县察瓦龙乡珠拉村。作为世界在建综合难度最大的冲击式水电项目,电站装机2台全球单机容量最大、技术难度最高的500兆瓦冲击式机组,该机组也是国家能源局能源领域首台重大技术装备项目。哈电镇江公司正在制造的扎拉球阀绝非普通部件,而是水电机组名副其实的“超级开关”,为这一国家级工程装上了自主可控的“安全锁”。

攻克难题:技术突破彰显中国实力

特大型冲击式机组核心部件长期以来是我国水电装备领域的“卡脖子”难题,超大尺寸带来的加工精度控制、高强度材料的性能把控、高水头下的密封可靠性等挑战,曾让国产化进程步履维艰。在扎拉水电站近700米的高水头工况下,扎拉球阀需承受水流带来的巨大压力,其可靠性直接决定了机组能否安全运行。

扎拉球阀的成功研制,标志着我国攻克了特大型冲击式机组核心部件的“卡脖子”难题,实现了从设计、材料到制造的全链条自主可控。

“该球阀厂内精加工工序7月开始,预计12月底可以交付。”哈电镇江公司生产制造部部长刘宜非告诉记者,扎拉球阀的生产制造不仅彰显了企业的技术实力,更在行业内树立了新标杆。“作为全球单机容量最大冲击式机组的核心部件,扎拉球阀的成功研制生产,标志着我国在高水头、大容量冲击式水电装备领域跻身国际领先行列。我们将保证产品坚固耐用,做到滴水不漏。”

意义不凡:书写装备制造创新答卷

投产后的效益将惠及国计民生。依托这一核心部件,扎拉水电站101.5万千瓦总装机容量得以充分释放,每年可产生39.46亿千瓦时清洁电力,能满足约100万户普通家庭的年度用电需求。这不仅为“藏电外送”骨干通道提供了稳定支撑、助力西藏高质量发展,更对我国能源结构转型、实现“双碳”目标具有重大意义。

记者了解到,哈电镇江公司锚定建设世界一流装备制造企业发展目标,聚焦哈电集团发展定位,在哈电电机的指导下高质量推进六大业务板块:水电大件加工、水电总装部套、短路试验电机成套、小火电主机制造、核电定子装配、华东电站服务中心(电站维修基地)。高质量建设六大战略基地:水电南方研制基地、核电南方研制基地、电源机组产业基地、新产品新产业基地、小机产业基地、科研创新基地。以其自身强劲的实力,哈电镇江公司的生产任务安排在未来5-10年都已呈现饱和状态。

从镇江的生产车间到西藏的雪域高原,哈电镇江公司用这台“超级开关”书写了中国装备制造的创新答卷。这枚重达240吨的“安全锁”,锁住了水电装备的核心技术,更开启了我国高落差水能资源开发的新篇章。

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哈电镇江为“藏电外送”铸重器 240吨“安全锁”锁住水电装备核心技术
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10月14日上午,在哈尔滨电机厂(镇江)有限责任公司(以下简称“哈电镇江公司”)的车间里,工人们正在精镗扎拉球阀。这个直径超5米、重量达240吨的“巨无霸”,作为全球单机容量最大的冲击式机组核心部件,代表了同类产品的顶尖水平。

“超级开关”诞生:镇江车间铸水电重器

扎拉水电站是藏东南清洁能源一体化基地核心电站,对于提升我国高落差水能资源开发能力、实现水电装备关键核心技术自主可控有重要的引领示范作用。该项目也是国家“藏电外送”骨干电站之一,对于推动西藏高质量发展、促进区域可持续发展及生态环境保护意义重大。

扎拉水电站位于西藏自治区怒江的支流玉曲河,为玉曲河7级资源开发方案中的第6级,坝址位于昌都市左贡县碧土乡扎郎村,发电厂房位于林芝市察隅县察瓦龙乡珠拉村。作为世界在建综合难度最大的冲击式水电项目,电站装机2台全球单机容量最大、技术难度最高的500兆瓦冲击式机组,该机组也是国家能源局能源领域首台重大技术装备项目。哈电镇江公司正在制造的扎拉球阀绝非普通部件,而是水电机组名副其实的“超级开关”,为这一国家级工程装上了自主可控的“安全锁”。

攻克难题:技术突破彰显中国实力

特大型冲击式机组核心部件长期以来是我国水电装备领域的“卡脖子”难题,超大尺寸带来的加工精度控制、高强度材料的性能把控、高水头下的密封可靠性等挑战,曾让国产化进程步履维艰。在扎拉水电站近700米的高水头工况下,扎拉球阀需承受水流带来的巨大压力,其可靠性直接决定了机组能否安全运行。

扎拉球阀的成功研制,标志着我国攻克了特大型冲击式机组核心部件的“卡脖子”难题,实现了从设计、材料到制造的全链条自主可控。

“该球阀厂内精加工工序7月开始,预计12月底可以交付。”哈电镇江公司生产制造部部长刘宜非告诉记者,扎拉球阀的生产制造不仅彰显了企业的技术实力,更在行业内树立了新标杆。“作为全球单机容量最大冲击式机组的核心部件,扎拉球阀的成功研制生产,标志着我国在高水头、大容量冲击式水电装备领域跻身国际领先行列。我们将保证产品坚固耐用,做到滴水不漏。”

意义不凡:书写装备制造创新答卷

投产后的效益将惠及国计民生。依托这一核心部件,扎拉水电站101.5万千瓦总装机容量得以充分释放,每年可产生39.46亿千瓦时清洁电力,能满足约100万户普通家庭的年度用电需求。这不仅为“藏电外送”骨干通道提供了稳定支撑、助力西藏高质量发展,更对我国能源结构转型、实现“双碳”目标具有重大意义。

记者了解到,哈电镇江公司锚定建设世界一流装备制造企业发展目标,聚焦哈电集团发展定位,在哈电电机的指导下高质量推进六大业务板块:水电大件加工、水电总装部套、短路试验电机成套、小火电主机制造、核电定子装配、华东电站服务中心(电站维修基地)。高质量建设六大战略基地:水电南方研制基地、核电南方研制基地、电源机组产业基地、新产品新产业基地、小机产业基地、科研创新基地。以其自身强劲的实力,哈电镇江公司的生产任务安排在未来5-10年都已呈现饱和状态。

从镇江的生产车间到西藏的雪域高原,哈电镇江公司用这台“超级开关”书写了中国装备制造的创新答卷。这枚重达240吨的“安全锁”,锁住了水电装备的核心技术,更开启了我国高落差水能资源开发的新篇章。

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