在长三角北翼的黄海之滨

滨海县正以一场深刻的工业革命

诠释着高质量发展的时代命题

从传统阀门制造到核级装备研发，从普通的机械加工厂到智能化产业集群，滨海以科技创新为引擎，以“智改数转”为路径，推动工业经济从“制造”向“智造”跃升。

2024年以来，全县累计获批国家级专精特新“小巨人”企业7家、制造业单项冠军1家，高新技术企业突破百家，精密机械加工、新能源及能源装备产业产值超百亿元，流体阀门产业获得省级中小企业特色产业集群称号。在这片热土上，新质生产力不仅是一个概念，更成为驱动县域经济蝶变的现实力量。

破局：传统产业的“智”变突围

作为工业经济基础相对较弱的县份，滨海的工业家底曾建立在传统铸造、机械加工等劳动密集型产业之上。但随着全国产业变革加速，低端产能过剩、创新能力不足等问题逐渐凸显。如何在“工业强县”战略中找准定位？滨海选择以 “智改数转”为突破口，在传统产业的“存量”中挖掘“增量”。

苏盐阀门的转型轨迹堪称经典。这家从乡镇企业成长起来的行业龙头，早年以生产普通阀门为主，产品附加值低、市场竞争力弱。2018年起，企业毅然投入10亿元建设麦科特种阀门智能化工厂，引入德国五轴加工中心、日本激光切割机等高端设备，建成行业首个“5G+智能工厂”。在海核装备车间，数字孪生系统实时监控3000多个生产节点，工业机器人承担80%的焊接工序，生产效率提升5倍的同时，产品不良率从5%降至0.01%。凭借技术突破，其自主研发的 140Mpa压裂闸阀打破美国卡麦隆公司垄断，成为“西气东输” 工程主力产品，2024年集团开票销售突破60亿元，摘得 “国家级制造业单项冠军”桂冠。今年5月中旬，苏盐阀门与中国核动力研究设计院正式签署核级阀门联合研制合作协议。这张来之不易的“核领域通行证”，不仅标志着这家深耕行业三十载的“隐形冠军”正式进军核级装备领域，更折射出滨海制造向产业链高端攀升的生动实践。

在苏盐阀门的带动下，滨海石油机械产业链上演“链式反应”。绿岛智能制造服务中心构建起“模具中心+3D打印+表面处理”全流程配套体系，为200多家企业提供集中化服务，使铸造企业研发周期缩短40%，成本降低30%。万恒铸业通过数字化改造，高压临氢阀门铸件实现“以国代进”，填补国内空白；雄越机械的压裂井口装置占据全国市场29%份额，成为胜利油田首选供应商。如今，滨海石油机械产业年产值达200亿元，形成从零部件生产到整机装备的完整链条。

重构：新质生产力的“质”造密码

在传统产业升级的同时，滨海敏锐捕捉新质生产力发展机遇，以“绿电+冷能”“数字经济”为双引擎，构建面向未来的产业版图。

走进江苏滨海经济开发区，10座巨型LNG储罐组成的“绿能港”蔚为壮观。这个年周转能力达600万吨的能源枢纽，在汽化过程中每年释放约200万兆瓦冷能。如何变“冷”为 “热”？滨海港LNG冷能交换中心给出答案：通过低温螺杆膨胀机回收冷能，为冷链物流、海水淡化等产业提供低成本冷源，预计年节约标准煤3万吨。依托这一优势，滨海港零碳产业园，正规划布局“绿电制氢+冷能储能”产业链，已吸引远景风储一体化基地、洁源储能锂电池等项目落户。

数字经济成为另一增长极。滨海菁英荟产业研究院与苏州产研院共建离岸孵化中心，构建“研发在苏州、转化在滨海”的创新模式，累计孵化科技项目50余个。坤歌集团投资15亿元建设智能家电产业园，其研发的家电系列产品占据欧美市场75%份额，年出口额达15亿元。在江苏滨海经济开发区，“智改数转网联”三年行动全面铺开：规模工业企业数字化转型覆盖率达100%，星级上云企业占比80%，矽润半导体等企业通过技术创新，在智能家居、低功耗芯片等领域实现突破，2024年新增高新技术企业12家，省级专精特新企业20家。

赋能：创新生态的“源”头活水

转型之难，难在突破创新瓶颈。滨海深知，唯有构建“政产学研金服用”协同创新生态，才能让“科技之花” 结出 “产业硕果”。

人才是第一资源。升级出台“黄海明珠人才”滨海计划，给予顶尖人才最高1亿元资助。李腾博士领衔的蓝素生物，凭借生物基材料PHA技术，打造国内首个零碳新材料产业链，申请发明专利55项。“科技副总”柔性引才机制更是成效显著，82名高校专家深入企业解决技术难题，推动产学研合作项目65项

平台是创新载体。滨海成功建成于俊崇院士工作站、博士后创新实践基地等高能级载体平台。还与苏州产研院共建的菁英荟产业研究院，采用“离岸孵化+中试加速”模式，在苏州设立研发中心，在滨海建设中试基地，形成“研发—孵化—产业化”全链条服务。截至2025年，该平台已引进中科纳芯传感、博萃循环等13家科技企业，促成30余项成果转化。同时，滨海（溧阳）科创飞地等平台相继投用，累计吸引优质科技项目120个，形成“引进一个、带动一串、辐射一片”的效应。

政策是护航利器。滨海推行“滨联办·首席代办”服务，项目审批大幅度压缩时限，实现“拿地即开工”。财政设立2亿元产业基金，引导金融机构推出“苏科贷”“创新积分贷”等产品，2024年发放科技贷款超10亿元。在全省率先开发 “云上慧办”系统，实现企业办事“零跑动”，涉企审批事项“一窗通办”，营商环境考核位列苏北第一。

展望：从“传统制造”到“新质创造”的跃迁

站在新质生产力的风口，滨海的产业升级之路呈现出清晰的进阶逻辑：从单一企业智能化改造，到产业链协同创新；从传统产业“存量升级”，到新兴产业“增量崛起”；从要素驱动、投资驱动，到创新驱动、生态驱动。

数据见证着这场变革：2024年，滨海规上工业总产值实现486.5亿元，高新技术产业产值占比提升至45%，研发投入强度达2.8%，万人发明专利拥有量增长至15件。更令人振奋的是，新质生产力正释放乘数效应：新能源及能源装备产业预计2025年产值突破180亿元，高新技术企业总数将突破150家。

但挑战依然存在：产业链高端环节仍需突破，部分关键核心技术依赖外部供给；创新生态体系有待完善，顶尖人才、高端平台的集聚能力还需增强；绿色低碳转型任务艰巨……

“路虽远，行则将至；事虽难，做则必成。”当苏盐阀门的核级阀门联合研制项目正式启动，当滨海港的光伏并网发电，这座黄海之滨的工业新城，正以“十年磨一剑”的坚韧，在制造与智造的嬗变中，书写着县域经济高质量发展的时代答卷。从“汗水经济”到“智慧经济”，从“传统制造” 到“新质创造”，滨海的转型之路，不仅是一个地区的发展突围，更是中国县域工业向高端化、智能化、绿色化迈进的生动缩影。

在这个充满变革的时代，滨海的探索启示我们：制造业的转型升级，从来不是简单的“腾笼换鸟”，而是一场涉及理念、技术、生态的系统性重构。唯有以创新为笔、以改革为墨，在传统与新兴的融合中寻找突破，在存量与增量的互动中培育动能，才能在高质量发展的浪潮中勇立潮头，让 “制造”的根基上，绽放出“智造”的光芒。

文字/郭乃军

图片/综   合

初审/董菊香

复审/吕纯军

终审/郭乃军