浙江欧菲耐磨球阀

        在浙江省丽水市有着这样的一家实力阀门制造商——浙江欧菲石油设备有限公司，浙江欧菲专注于石油石化天然气行业的阀门研发与制造，公司产品广泛应用在石油和天然气管线上，及采油、炼油、石化、化工、化纤、冶金、电力、核电等装置中。

        近几年，欧菲在阀门的创新研发、数字化转型等方面取得了不俗的成绩，依托中国科学院的科技力量和欧菲高技术水平的资深工程师团队，欧菲自主研发的耐磨球阀真正实现了零泄露并且使用寿命达到世界先进水平。正是“以技术立足，挑战并征服严苛工况为己任”的信念，欧菲的工程师团队，日夜不停，在原有的耐磨球阀不断地升级改进，打破了多晶硅行业长期从国外高价进口阀门的局面。

        
        为确保阀门适应高、低温及颗粒工况，欧菲的耐磨球阀的球体和阀座密封面采用先进的密封面硬化技术，包括超音速喷涂、冶金熔融喷涂、表面特使硬化、硬质合金喷涂等。超音速喷涂表面硬度最高HRC70，涂层厚度可达0.3mm，结合强度10000PSI以上；冶金熔融喷涂表面硬度HRC64左右，涂层厚度可达1mm，结合强度最高达15000PSI。密封面材料可耐高温最高650°C，并且具有极强的耐摩擦和耐冲刷性能，可满足各种苛刻工况要求。

        阀杆采用V型填料密封结构，V型填料能将填料压盖的压紧力及介质力有效转化为阀杆的密封力。将传统的填料压盖改为填料压板和填料牙套的两体式结构设计，填料压板和填料牙套采用球形接触，确保填料压套始终垂直，并在填料压套内部设置导向衬套，避免了填料牙套的擦伤和磨损，并减少了阀门的操作力矩。根据工况需要，可以采用蝶形弹簧加载的填料压紧机构，使阀杆填料的密封更加可靠。使阀门在长时间使用后仍能确保阀杆填料的密封性能。


        欧菲采用专用球体及阀座加工设备，结合独特的球体研磨工艺，通过球体与磨具多方位360度旋转，使球体达到规定的圆度和光洁度，最终球体和阀座密封面的吻合度100%，实现密封零泄漏。

        欧菲将围绕和聚焦“以技术立身，征服严苛工况，贡献社会发展为己任“的使命，继续加大研发投入，争取进一步推动阀门进口国产化进程，为阀门产业和谐发展做出不懈努力。

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