必须将缩放、方向和循环时间等因素考虑在内，以避免潜在问题。

        水是所有采矿作业中的重要资源。水用于许多过程，包括水力输送、溶液浸出、粉尘控制、筛选和分离等。在过去的几十年中，最大限度地减少用水量已成为采矿业日益重要的优先事项。干堆尾矿和坑内加工等新技术正在作为节约用水的额外方法进行评估。阀门的性能是任何脱水技术取得整体成功的关键因素。

        脱水在矿石与废料或尾矿分离后开始。由于每个矿场拥有不同的矿石类型，他们在脱水过程中都面临着独特的挑战。为每个过程选择最佳阀门将影响整体的系统性能，并提高水资源再利用的效率。

有许多工具可用于搜索和比较阀门选项。概述应用条件的应用数据表（压力、温度、粘度、比重、固体百分比和pH值）是选择正确阀门所必需的。行业和内部标准和规格有助于进一步确定阀门要求，例如法兰和阀体等级、测试和材料标准。规格还可以用于确定阀门的关闭、隔离和泄漏能力。可靠的阀门规格是一个重要的起点。记录行业标准和内部最低要求可确保对多个供应商提供的阀门解决方案进行比较。

        用于采矿作业的控制阀数据表

        在为脱水应用选择阀门时，必须将腐蚀、磨损、结垢、阀门方向、循环频率、循环时间和整体系统设计等因素考虑在内以避免潜在问题。

        腐蚀

        为防止腐蚀，介质规格应明确浓度和温度，并包括正常和异常条件。规格还应明确用于冲洗或清洁管线的化学品或程序，以确保所选的阀门材料兼容。例如使用蒸汽机清洁管道中的严重水垢很容易切割或破坏弹性体阀座和密封件。

        磨损

        尾矿系统中的一个常见问题是磨损。可减少磨损的技术包括堆焊、喷涂、陶瓷和非金属衬里，如橡胶和聚氨酯。研磨材料的流变学研究发现，除了固体百分比和速度外，固体颗粒的大小和形状对耐磨技术也有相当大的影响。在某些应用中，腐蚀和磨损的结合是双重麻烦，它不仅限制了材料选择，并且安全性也成为了主要问题。研磨材料最终会磨损阀座、密封件甚至阀体。必须考虑如何将媒体暴露于人员和环境的风险降至最低。

        结垢

        结垢通常是应用数据中遗漏的一个条件。流量控制部件和阀座表面上的材料堆积会损坏隔离阀并缩短其使用寿命。结垢通常会在部分打开的位置导致阀门卡住或锁定，被卡住的阀门会限制流量并防止隔离，这需要立即和计划外的停机时间。针对结垢的解决方案包括超大驱动、添加涂层或替换阀门类型，但每种解决方案都有其自身的局限性。

        阀门方向

        管道中阀门的方向通常会影响性能。图1中的水力分离器中显示了各种阀门方向。当投标图纸出来时，阀门被描绘在水平线上的垂直位置——典型的刀闸阀。应用数据表指出，由于重固体沿管道沉淀和拖动，管道下部可能会出现过度磨损。为该项目购买的阀门在端口下三分之一处添加了堆焊层，以防止固体沉淀造成的磨损。阀口的其余部分保留为指定的标准碳钢。在安装过程中，空间限制导致了阀门安装在各种方向而不是垂直方向。这意味着防止下阀口受到磨损的覆盖层未正确定位，阀门会比预期更早的失效。

        循环频率

        循环频率会对隔离阀的性能产生明显的影响。根据阀门类型，制造商建议至少每三到六个月对阀门进行部分循环。当阀门操作频率较低时，它可能会因水垢或腐蚀（内部或外部）而锁定。此外，阀门软座和密封件的弹性会降低，从而导致其他部件损坏。研磨服务中的高循环应用会导致软座过早磨损——注意材料的选择非常重要。

        周期

        当阀门操作过快时，管道系统中会发生意外的液压波动或猛烈冲击。一些系统需要一个快速关闭阀来防止逆流，通常是一个止回阀。有时，快速作用的刀闸阀会与泵关闭信号结合使用，以防止由于沉降颗粒的高固体浓度引起的反向流动。例如，一个30英寸的阀门可能需要在5到6秒内关闭。推入式的橡胶衬里刀闸阀不会是一个好的选择，即使它满足其余所有泥浆处理的标准。推入式阀门的关闭速度约为每秒1英寸，以获得适当的浇口或衬里性能，这意味着阀门需要30秒才能关闭。以较高速度关闭会损坏推进式阀门，导致尾矿管线关闭，因此应考虑另一种类型的阀门。

        系统总体设计

        当新系统或重建完成后，操作将移交给终端用户。启动、关闭和操作程序可能与初始设计条件不同。当出现阀门问题时，系统会审查原始数据，并重复阀门选择过程。在尝试解决阀门问题时考虑这些变化是有益的。跟踪设备性能以标准化最佳实践有助于减少设备磨损和维护。

        上述这些问题适用于当今矿场常用的脱水技术。然而，重要的是要了解两种节约用水的新技术以及这些技术将如何影响阀门的设计和选择。

        干堆尾矿

        干堆尾矿用于中小型矿山作业，尤其是在水资源稀缺且成本高昂的地方。使用压滤机将尾矿脱水至约5%至6%的水分含量，然后再将尾矿移至干堆。与传统的尾矿池相比，这避免了蒸发造成的水分流失，并提高了过滤和再利用的效率。阀门挑战是由于压滤系统需要更高的压力和频繁的循环。压滤机系统通常在高固体含量浆料的入口/进料阀上具有很高的压降，从而造成阀门应用困难。

        坑内加工

        油砂开采的一项发展中的技术是坑内提取处理。该过程使用模块化提取设备，可随矿坑中的采矿作业移动。该技术在采矿作业附近提取沥青并生产干式可堆放尾矿，最大限度地减少水力运输中的用水。阀门面临的挑战将是磨损和阀门循环增加，远程操作和接触元素。

        节水、捕水和再利用水对采矿业的未来至关重要。可靠的阀门性能可以确保重要脱水过程的高效运行。经验丰富的销售工程师与知名制造商合作，了解个别采矿流程和要求，可以在为困难应用选择阀门时提供有价值的建议。