截至10月31日，公司塔里木二期顺丁橡胶项目部已顺利完成全部阀门试压任务。项目所需的阀门全部到货并完成试压，标志着工艺管线安装工作全面进入提速攻坚阶段。

在塔里木二期乙烯项目六家参建单位的阀门试压站中，公司试压站以试压质量优异、场地配置规范、作业效率高而表现突出。自2025年5月8日首批阀门到货以来，该站始终以“零缺陷”为目标推进工作。在178天的试压周期内，不仅率先在7天内完成首批阀门试压，展现出高效稳定的作业能力，为后续管线预制与安装创造了有利条件。

试压站配备全自动液压试验系统，可覆盖DN15–800毫米全口径阀门，压力检测范围为0.6–42兆帕，实现高、中、低压阀门的“一站式检测”。项目团队严格执行国家标准，确保试压全过程规范可控。其标准化建设与严格管控在历次业主联合检查中均获高度评价。

面对阀门种类多、到货时间分散、施工需求急等挑战，试压团队创新实施“分级分类动态排产”模式，将阀门按压力等级、通径尺寸、检测难度和安装优先级划分为四大类九小项，实现资源的精准调配与高效调度。在工艺上采用“双阀门并行试压”，使单台阀门平均试压时间压缩至4分钟以内，效率较传统模式提升50%。

此外，试压站自主研制门架式电动葫芦吊架，通过轨道滑移实现精准定位，阀门装卸效率提升1.5倍，同时有效降低人工操作风险。所有合格阀门均采用光电喷码编号，录入台账，分区存放，形成“一阀一码一档”三级溯源体系，实现试压全过程“可查、可验、可追”。试压期间，日均处理量稳定在100台以上，数据完整率与准确率均保持100%。其建设与管理经验获业主肯定，多家参建单位前来观摩学习。

阀门试压任务的圆满完成，为项目工艺管线安装及装置调试奠定了坚实基础。下一步，项目部将全力推进管线安装，确保顺丁橡胶装置按期实现中交目标。