8月18日，随着空分装置进入关键施工阶段，阀门试压工作迎来高峰期。作为保障装置安全运行的核心环节，项目部科学组织、严控质量，累计完成327台阀门试压，合格率达100%，为项目按期投产奠定了坚实基础。

试压高峰来临 攻坚克难保进度

在空分站阀门试压现场，阀门试压区作业人员正对一批新到货的阀门进行强度试验和密封性检测。据悉，该项目需试压阀门总数达461台，涵盖氧气、氮气等介质管道的关键阀门，压力等级从150 Lb至600 Lb不等。

“当前日均试压量已突破30台”,面对工期紧、任务重的挑战，项目部全体成员不怕苦不怕累，优化流程将单台阀门试压时间缩短20%，并设立专项突击队攻克大口径高压阀门的技术难点。

严把质量关 科技赋能提效率

阀门试压是空分装置安全的“生命线”。技术团队严格执行SH3518-2013《阀门检验与管理规程》、GB/T13927-2008《工业阀门压力试验》标准，对压力试验、上密封试验、密封试验。采用“三检制”（自检、互检、专检）确保每台阀门试压数据可追溯。

试压站引入数字化试压平台，大幅度提高阀门试压效率。针对氧气阀门这一高风险环节，空分站项目部还采用无油清洗+氦检漏工艺，杜绝油脂残留引发的燃爆隐患。

党员先锋带头 鏖战高温显担当

试压高峰期正值盛夏，作业现场温度超过40℃。党员先锋队主动承担午间高温时段任务，技术骨干连续工作10小时，发现并处理2起阀门试压隐患。

多方协同 打响投产前哨战

试压工作的高效推进离不开多部门联动，塔二期物资装备部建立阀门到货“绿色通道”，确保试压不断档；监理单位每日巡查试压设备，组织应急演练。

阀门试压高峰的顺利攻坚，标志着空分项目将全面转入安装高峰阶段。昆仑大连将以精益求精的工匠精神，为打造安全可靠的工业“制氧心脏”保驾护航，也为同类项目积累了宝贵经验。