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阀门的选用原则

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发表于 2021-4-28 13:27:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
(一)供水管道用阀的选择原则
1.当管道直径小于50mm时,应使用截止阀;当管道直径大于50mm时,应使用闸阀或蝶阀。
2.当需要调节流量和水压时,应使用调节阀和截止阀
3.对于水流阻力低的零件(例如水泵的吸水管),应使用闸阀。
4.在需要双向水流的管段上,应使用闸阀和蝶阀,不应该使用截止阀
5.安装空间较小的地方,应使用蝶阀和球阀
6.经常打开和关闭的管段上应使用截止阀
7.较大直径的泵出口管上应使用多功能阀。
(二)供水管路上的阀门设定位置
1.住宅区的供水管线来自市政供水管线的引入管段
2.住宅小区室外环管网的节点应根据隔离要求进行设置。当环形管段过长时,应安装分段阀
3.从连接到住宅区主供水管的支管开始,或从家用管开始
4.家用管道,水表和分支立管(立管的底部,立式环形管网的立管的上下两端)
5.环形管网的支管和通过支管网的连接管
6.将室内给水管连接到家庭,公厕等的给水管的末端,在3个以上时,设定给水支管上的给水点。
7.水泵出水管,自填充水泵的吸水泵
8.水箱的进出水管,排水管
9.设备的进水口和补给管(例如加热器,冷却塔等)
10.卫生设备(如小便池,洗脸盆,淋浴器等)的配水管
11.减压阀和回流防止器前后的一些配件,例如自动排气阀,泄压阀,水锤消除器,压力表,洒水器等。
12.排水阀应设在供水网络的最低??点
(三)止回阀的选择
通常应根据以下因素来选择止回阀:安装位置,止回阀前的水压,关闭后的气密性能要求以及关闭引起的水锤尺寸:
1.如果阀前的水压较小,则应选择旋启阀,球阀和往复阀。
2.当严格要求关闭后的气密性能时,应选择带有关闭弹簧的止回阀。
3.当需要削弱截止水锤时,应选择带阻尼装置的快速关闭消音止回阀或慢速关闭止回阀
4.止回阀的阀瓣或阀芯应能够在重力或弹簧力的作用下自动关闭
(四)设置供水管道止回阀
在进水管上;在封闭式热水器或自来水设备的进水管上;在水泵的出口管上;在水箱,水塔和高地水池的出水管部分,进水管和出水管结合在一起。
注意:不必在配备有管道回流防止器的管道部分安装止回阀。
(五)给水管道排气装置的位置
1.对于间歇使用的供水管网,管网的末端和最高点应配备自动排气阀
2.供水管网有明显的起伏管段,积聚了空气,在该段的最高点设置了自动排气阀或手动阀进行排气。
3.气压供水装置。使用自动供气气压水箱时,配水管网的最高点应装有自动排气阀
各种阀门的优缺点
1.闸阀
闸阀是指其关闭构件(闸门)沿通道轴线的垂直方向移动的阀。它主要用作管道中的关闭介质,即完全打开或完全关闭。通常,闸阀不能用作调节流量。它可以应用于低温和高压以及高温和高压,并且可以基于阀门的不同材料。但是闸阀通常不用于输送泥浆和其他介质的管道
优势:
①流体阻力小;
②开合所需的扭矩小;
③可在介质双向流动的环形网络管道上使用,即介质的流动方向不受限制;
④全开时,工作介质对密封面的腐蚀小于截止阀的腐蚀;
⑤车身结构比较简单,制造工艺较好;
⑥结构长度比较短。
缺点:
①整体尺寸和开口高度大,安装所需空间也大;
②在启闭过程中,密封面相对磨擦,磨损大,即使在高温下也容易引起磨损;
③闸阀一般有两个密封面,给加工,磨削和维护增加了难度。
④开闭时间长。
2.蝶阀
蝶形阀是使用盘形打开和关闭构件以大约90°往复运动以打开,关闭和调节流体通道的阀。
优势:
①结构简单,体积小,重量轻,节省耗材,不用于大口径阀门;
②启闭迅速,流阻低;
③根据密封面的强度,既可以用于固体颗粒悬浮的介质,也可以用于粉状和粒状的介质。适用于通风除尘管道的双向开闭和调节,广泛用于冶金,轻工,电力,石化系统的输气管道和输水管道。
缺点:
①流量调节范围不大,当开度达到30%时,流量进入95%以上;
②由于蝶阀的结构和密封材料的限制,不适合在高温高压管道系统中使用。一般工作温度在300℃以下和PN40以下;
③密封性能比球阀和截止阀差,因此用于密封要求不是很高的地方。
球阀由旋塞阀演变而来。它的打开和关闭部分是一个球体,它使用该球体绕阀杆的轴线旋转90°以达到打开和关闭的目的。球阀主要用于切断,分配和改变管道中介质的流动方向。设计为V形开口的球阀也具有良好的流量调节功能。
优势:
①具有最低的流阻(实际上为0);
②由于在工作时(没有润滑剂)不会卡住,因此可以可靠地用于腐蚀性介质和低沸点液体中;
③可以在较大的压力和温度范围内完全密封;
④可以实现快速的开合,某些结构的开合时间仅为0.05?0.1s,以确保可以在试验台的自动化系统中使用。快速打开和关闭阀门时,操作中无震动;
⑤球形盖可以自动定位在边界位置;
⑥工作介质两侧可靠密封;
fully完全打开和完全关闭时,球和阀座的密封面与介质隔离,因此高速通过阀的介质不会造成密封面的腐蚀;
⑧结构紧凑,重量轻,可以认为是低温介质系统最合理的阀门结构;
⑨阀体是对称的,尤其是焊接的阀体结构,可以承受管道井的应力;
closing关闭件可以承受高压差。body具有完全焊接体的球阀可直接埋在地下,因此不会腐蚀阀的内部零件,最长使用寿命可达30年。它是石油和天然气管道的最理想阀门。
缺点:
①由于球阀的主座密封圈材料为聚四氟乙烯,因此对几乎所有化学物质均呈惰性,摩擦系数小,性能稳定,不易老化,适用温度范围广,密封性能优良等综合特性。但是,PTFE的物理特性(包括高膨胀系数,对冷流的敏感性和较差的导热性)要求阀座密封件的设计要着眼于这些特性。因此,当密封材料变硬时,密封的可靠性受到损害。而且,PTFE具有较低的耐高温等级,只能在低于180°C的温度下使用。高于此温度,密封材料将变质。长期使用时,通常只能在120°C下使用。
?②它的调节性能不如截止阀,尤其是气动阀(或电动阀)。
4.截止阀
指阀的关闭部分(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀。根据阀盘的这种运动形式,阀座端口的变化与阀盘行程成正比。因为这种阀的阀杆的打开或关闭行程相对较短,并且具有非常可靠的关闭功能,并且因为阀座端口的变化与阀瓣的行程成正比,非常适合流量调节。因此,这种阀非常适合于切断或调节和节流。
优势:
①在启闭过程中,阀瓣与阀体密封面之间的摩擦小于闸阀,因此具有耐磨性。
②打开高度一般仅为阀座通道的1/4,因此比闸阀小得多。
③通常在阀体和阀盘上只有一个密封面,因此制造过程比较好,易于维护;
④由于填充剂一般是石棉和石墨的混合物,因此耐高温性较高。通常,蒸汽阀使用截止阀。
缺点:
①由于介质通过阀的流向已发生变化,因此截止阀的最小流阻也高于大多数其他类型的阀;
②由于行程较长,因此打开速度比球阀慢。
5.旋塞阀
指具有柱塞状的关闭部件的旋转阀。阀塞上的通道口通过旋转90°与阀体上的通道口连通或分开,以实现打开或关闭。阀塞的形状可以是圆柱形或圆锥形。该原理基本上类似于球阀的原理。球阀是在旋塞阀的基础上开发的。它主要用于油田开采,也用于石油化工。
6.安全阀
它用作压力容器,设备或管道上的过压保护装置。当设备,容器或管道中的压力升高到允许值以上时,阀门将自动打开,然后将其全部排出,以防止设备,容器或管道中的压力持续升高;当压力降至规定值时,阀门应自动及时关闭,以保护设备,容器或管道的安全运行。
7.疏水阀
在输送蒸汽,压缩空气和其他介质时,会形成一些冷凝水。为了确保设备的工作效率和安全操作,应及时清除这些无用和有害的介质,以确保设备的使用和使用。它具有以下功能:①可以快速去除产生的冷凝水;②防止蒸汽泄漏;③排除空气和其他不凝性气体。
8.减压阀
它是一种通过调节将入口压力降低至所需的某个出口压力的阀,并依靠介质本身的能量来自动维持稳定的出口压力。
9.止回阀
也称为倒流阀,止逆阀,背压阀和单向阀。这些阀通过管道中介质流动产生的力自动打开和关闭,属于自动阀。止回阀用于管道系统,其主要功能是防止介质倒流,防止泵和驱动马达倒转以及排出容器介质。止回阀也可用于为压力可能会高于系统压力的辅助系统供应管道。可以分为摆动型(根据重心旋转)和提升型(沿轴移动)。
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